Папуа — Новая Гвинея Полностью автоматические обжимные машины

Модель: DZJ-CK-ZX06
Название: Автоматическая машина для обжима и вставки
Функция: за один проход выполняется резка, зачистка, обжим, лужение и изоляция от 1 до 16 проводов.
Диапазон диаметров провода: 18–28 AWG, электронный провод
Длина отреза: 50–500 мм
Тангенциальная точность: 0,1 мм
Длина зачистки: 1–15 мм

Категория:

Папуа — Новая ГвинеяСерия автоматических прессовых машин для оболочек клемм (прокалывание оболочки)

Уточнить

Описание продукта

Оборудование способно одновременно обрабатывать от 1 до 16 электронных проводов различных цветов, выполняя за один цикл целый комплекс операций: автоматическую подачу проводов, резку на заданную длину, автоматическое зачистку и скручивание жил, автоматическое одноконтактное и двуконтактное обжимание клемм, автоматическое лужение и нанесение резиновой изоляции. Это — наш основной продукт; для обеспечения высокого качества и стабильности работы в конструкции всей машины применены компоненты известных брендов, в основе системы управления — полный сервопривод, ПЛК и сенсорный экран как интерфейс человек–машина; дополнительно установлены система контроля давления и система визуального контроля, позволяющие строго регулировать качество обжима клемм и снижать уровень брака, практически сводя его к нулю. Благодаря полностью автоматизированному процессу эксплуатация требует лишь минимального обучения — любой оператор сможет легко освоить работу с машиной после простой подготовки.

Параметры оборудования

Модель	DZJ-CK-ZX06	Зона обжима	2,0‑литровый чугунный сверхтихий конечный станок
Имя	Автоматическая машина для обжима и вставки	Применимые абразивные материалы	Горизонтальные и прямые формы OTP, другие формы
Функция	1–16 проводов обрезаются, зачищаются, обжимаются, лужатся и упаковываются за один проход	Мониторинговые проекты	Наличие или отсутствие провода, наличие или отсутствие клеммы, обнаружение давления воздуха, обнаружение неисправностей двигателя, измерение давления, обнаружение проникновения через корпус
Диапазон диаметров проволоки	18#–28#Электронный провод	Сжатый воздух	0.5MPa
Длина отсечения	50-500mm	Напряжение питания	Переменный ток 220 В, 50/60 Гц, 20 А
Тангенциальная точность	0.1mm	Размеры	1800mmX800mmX1860mm
Длина зачистки	1-15mm	Вес	650kg

Характеристики и преимущества продукта

1. Высокая эффективность: одновременно можно обрабатывать до 16 электронных проводов одинакового или разных цветов.

2. Система сервопривода всего оборудования и система управления на базе ПЛК обеспечивают стабильное качество, высокую точность заданных параметров, высокую скорость работы и низкий уровень шума; цифровое управление: длина резки, длина зачистки, положение концевого упора, длина обмотки, глубина погружения в олово, положение вставки оболочки, прочность скрученных проводов — все эти параметры настраиваются цифровым способом; модульная конструкция позволяет каждому этапу работы осуществляться независимо.

3. Подвижные узлы выполнены по принципу модульной системы с фирменными направляющими, обеспечивая плавное движение, стабильность и долговечность; даже после многолетней эксплуатации не возникает необходимости беспокоиться о зазорах, вызванных износом и влияющих на точность изделия.

4. В прессовом узле применена конструкция с двойной направляющей по осям X и Y, что повышает точность установки контактов; кроме того, данный узел оснащён импортной системой управления давлением и другими контрольно‑измерительными устройствами, позволяющими своевременно выявлять бракованные изделия и добиваться нулевого уровня отбраковки без проведения дополнительной проверки.

5. Узел подачи корпусов: применяется режим подачи корпусов с помощью точной прямой вибрации посредством вибропластины; при этом осуществляется визуальная центровка корпусов с использованием системы CCD, что обеспечивает эффективное и точное определение их правильного размещения.

6. Запчасти оборудования изготавливаются из износостойких, термостойких и коррозионно‑устойчивых материалов; поверхности металлических деталей подвергаются гальваническому покрытию и термообработке, что придаёт агрегату эстетичный внешний вид и повышает его стойкость к износу и коррозии, обеспечивая надёжную работу машины.

7. Станок оснащён устройством утилизации и переработки отходов: под рамой ножа установлен вакуумный отсос отходов, а также система продувки, что обеспечивает чистоту рабочей среды и предотвращает возникновение дефектов при резке медного провода вследствие залипания резинового материала в зоне входа ножа. Конструкция рециркуляции флюса и устройство для соскребания олова позволяют осуществлять повторное использование флюса и олова, что снижает эксплуатационные затраты предприятия.